Thông số kỹ thuật sơn chống rỉ ALKYD

Thông số và chỉ dẫn kỹ thuật: Sơn chống rỉ DURGO

 Ký hiệu : AKP – C2. ( Alkyd primer)

Mô tả sản phẩm:

AKP – C2 Là loại sơn chống rỉ gốc Alkyd. Sản phẩm này được quản lý theo hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế, phù hợp với TCVN ISO 9001:2008/ISO 9001:2008 và đã được Viện Vật Liệu – Bộ xây dựng cấp giấy chứng nhận phù hợp với  QCVN 16-5: 2011- BXD.

Mục đích sử dụng:

Dùng làm sơn chống rỉ trong hệ thống sơn Alkyd cho các kết cấu, sắt thép. Sơn chống rỉ Alkyd Durgo có thể chịu được nhiệt độ khô lên tới 1200C. Có thể sử dụng làm lớp sơn phủ mờ, chịu được cấp ăn mòn tới cấp C2.( Phân loại môi trường Theo tiêu chuẩn ISO 12944-2. Điều kiện làm sạch bề mặt mức St 3  theo tiêu chuẩn ISO 8501-1.)

Độ dầy và định mức sơn:

 

Tối thiểu

Tối đa

Tiêu chuẩn

Độ dày khô (µm)

30

50

40

Độ dày ướt (µm)

60

95

75

Định mức lý thuyết (m2/l)

10,5

14

12

Tính chất vật lý:

Màu sắc:   Nâu đỏ, xám, đen, vàng, theo bảng màu

% thể tích rắn: 52±5.

Điểm bắt lửa: 36 ±5.

Độ nhớt: 85 ±3

VOC:

Độ bóng: Mờ.

Độ bền với dung môi: Trung bình

Tính đàn hồi: Tốt.

Theo Quy chuẩn/Tiêu chuẩn: Theo QCVN 16-5: 2011- BXD. TCVN 5730:2008

Trọng lượng riêng: 1,28 chỉ là giá trị đặc trưng nó có thể thay đổi tùy theo màu sắc của từng mầu khác nhau.

Chuẩn bị bề mặt:

Bề mặt phải sạch, khô và không dính các tạp chất khác, Bề mặt phải được sử lý theo tiêu chuẩn ISO 8501-1.

Bề mặt chưa sử lý:

Độ sạch: Phun hạt đạt tiêu chuẩn Sa2 ½  ( ISO-8501-1:1998). Có thể chấp nhận làm sạch bằng máy cơ học đạt tiêu chuẩn tối thiểu St2(ISO-8501-1:1988).  St 3. Làm sạch rất kỹ lưỡng bằng các dụng cụ sử dụng năng lượng và dụng cụ cầm tay. Tùy theo mục đích sử dụng lựa chọn phương pháp làm sạch cho phù hợp.

Bề mặt thép đã sơn lớp chống rỉ tạm thời:

Bề mặt sơn lót chống rỉ tạm thời thích hợp phải sạch, khô và không bị hư hại.

 

Bề mặt sơn cũ:

Lớp chống rỉ thích hợp phải sạch, khô và không bị hư hại, xin liên lạc với DURGO để được tư vấn cụ thể.

 Các loại bề mặt khác:

Đối với bề mặt nhôm: Cần thiết phải rửa nước và phun lướt sử dụng hạt phi kim loại cỡ trung bình tùy theo độ dày của chi tiết. Loại sơn này còn có thể sử dụng trên các bề mặt khác. Xin liên lạc với DURGO để được tư vấn thêm.

Điều kiện trong quá trình sơn:

Nhiệt độ bề mặt tối thiểu phải cao hơn 30C so với điểm sương của không khí, nhiệt độ và độ ẩm môi trường được đo tại khu vực xung quanh bề mặt. Khi thi công trong khu vực hầm kín phải được thông gió tốt để đảm bảo quá trình khô và đóng rắn của màng sơn.

Biện pháp thi công:

Sơn bằng phương pháp phun sử dụng máy sơn áp lực cao hay máy phun thông thường

Sơn bằng phương pháp cọ.  Chỉ dùng khi dặm sơn cho những vị trí nhỏ, cần lưu ý khi sơn để đạt được chiều dầy khô theo yêu cầu chỉ định.

Sơn bằng Rulo Có thể sử dụng cho những vị trí nhỏ nhưng không nên dùng để thi công lớp sơn chống rỉ thứ nhất, lưu ý cẩn thận khi sơn để đạt được chiều dầy màng sơn khô chỉ định.

Dữ liệu thi công:

Tỷ lệ pha trộn theo thể tích. Là sơn một thành phần, nếu sơn đặc có thể pha thêm bằng dung môi do hãng sơn chỉ định là Thinner No7. Lưu ý tỷ lệ pha phải phù hợp nếu không sẽ bị ảnh hưởng đến độ phủ của màng sơn. Tỷ lệ pha tuân thủ theo chỉ dẫn của hãng sơn DURGO.

Dữ liệu hướng dẫn cho máy phun sơn áp lực cao

Áp lực tại đầu súng phun sơn: 15 Mpa ( 150kp/cm2 2100psi)

Cỡ bép 0,38-0,53mm (0,0015 – 0,021”)

Góc phun 40 - 800

Bầu lọc  Bảo đảm bầu lọc phải sạch sẽ.

Thời gian khô:

Thời gian khô của sơn phụ thuộc vào các yếu tố như sự luân chuyển của không khí, nhiệt độ, chiều dầy, số lớp sơn. Các yếu tố dưới đây dựa trên các điều kiện sau:

·         Thông gió tốt (có sự luân chuyển của không khí)

·         Chiều dầy của màng sơn tiêu chuẩn

·         Một lớp trên bề mặt thép chưa sử lý

Nhiệt độ bề mặt

50C

100C

230C

400C

Khô bề mặt

4 giờ

3,5giờ

2,5 giờ

1 giờ

Khô cứng

28 giờ

22 giờ

6 giờ

4 giờ

Khô để sơn lớp kế tiếp

28 giờ

22 giờ

16 giờ

10 giờ

Các thông số trên mang tính chất hướng dẫn. Thời gian khô thực tế trước khi sơn lớp kế tiếp có thể ngắn hay dài hơn phụ thuộc và chiều dầy màng sơn, thông thoáng, hệ sơn bên dưới, yêu cầu về vận chuyển, lắp ráp sớm… Thời gian khô đối với một hệ thống sơn hoàn chỉnh được đề cập chi tiết trong từng hướng dẫn riêng biệt trong những điều kiện và đặc thù riêng.

 Hệ thống sơn đề nghị:

Sơn chống rỉ Alkyd DURGO (AKP-C2)                     2 X 40 µ m       ( Chiều dầy khô)

Sơn phủ Alkyd DURGO  (AKT-C3)                           2 X 40 µ m       ( Chiều dầy khô)

Hệ thống sơn khác có thể được chỉ định, tùy theo mục đích sử dụng

Lưu ý : Sơn chống rỉ DURGO không thích hợp để sơn trực tiếp lên các loại bề mặt có tráng kẽm hay các cấu trúc có tính kiềm như bê tông.

Kịch cỡ đóng gói: 

0,8 lit, 3 Lít, 5 Lít, 20Lít .

Thông tin về sức khỏe và an toàn:

Là chất lỏng rễ cháy nên phải để cách xa nguồn nhiệt, lửa.

Mang đầy đủ bảo hộ lao động trong suốt quá trình thi công sơn

Không để sơn tiếp xúc trực tiếp đến cơ thể người, gặp Bác sĩ nếu sơn gây ảnh hưởng tới người sử dụng, mang theo lon sơn đến gặp Bác sĩ trong trường hợp cần thiết.

Để xa tầm tay của trẻ em.

 Trong trường hợp cháy nổ, không dùng nước, chỉ sử dụng các phương tiện chữa cháy như bình bột, bọt, khí CO2, cát khô.

Không được đổ sơn vào cống, rãnh, nguồn nước, trường hợp sự cố sảy ra phải thu gom sạch sẽ.

Thùng đựng sơn, lon đựng sơn dùng xong phải thu gom và tiêu hủy đúng theo quy định của pháp luật.

Mọi thông tin chi tiết liên hệ với số điện thoại in trên bao bì để được tư vấn thêm.

 

 

DANH MỤC SẢN PHẨM
© 2014 DURGO. All rights reserved